Hersteller von Fenstern und Türen
Ein Hersteller von Fenstern und Türen wollte die Genauigkeit der Auftragsabwicklung, den Einblick in den Bestand und die Transparenz der Fertigungsprozesse verbessern. Auf dem Weg dorthin wurden sie jedoch mit Herausforderungen konfrontiert. Nach dem Treffen mit Levata arbeiteten sie mit dem erfahrenen Team von Levata an der Entwicklung eines vollständigen RFID-Work-in-Progress-Systems und nutzten gleichzeitig die gleiche RFID-Technologie, um den Versand und Empfang an der Laderampe zu automatisieren. Levata entwarf, baute und implementierte das einzigartige RFID-Portal dieses Herstellers unter Einbeziehung von Software, Hardware und Tags von führenden Herstellern, um die Genauigkeit zu erhöhen und die Betriebskosten zu senken.
Geschäftliche Herausforderung
Dem Hersteller von Fenstern und Türen fehlte es an Transparenz auf dem Shopfloor. Das Unternehmen musste in der Lage sein, herauszufinden, in welcher Phase sich ein bestimmter Arbeitsauftrag innerhalb des Fertigungsprozesses befand. Darüber hinaus war es entscheidend, die ausgehenden Sendungen zu überprüfen. Das Unternehmen setzte auf die manuelle Dateneingabe, was zu verschiedenen Routen- und Lagerfehlern führte. Falsche Lieferungen erforderten oft die Versendung eines weiteren Lkw, was die Betriebskosten und den Arbeitsaufwand erhöhte. Da der Preis für übersehene Fehler mit der Zeit in die Höhe schnellt, benötigte das Unternehmen ein System, das die Waren beim Verladen auf den Lkw überprüfen konnte. Darüber hinaus sahen sie sich mit einer 3-monatigen Fluktuationsrate konfrontiert, was ihre Lösungsmöglichkeiten einschränkte, da die Technologie sowohl intuitiv als auch autonom sein musste, um zusätzliche Schulungen überflüssig zu machen.
Schließlich wollte das Unternehmen als Partner der Atis Group eine skalierbare Lösung integrieren, die an anderen Standorten repliziert werden kann.
Die Lösung
Das Levata-Team aus erfahrenen Lösungsarchitekten empfahl eine RFID-Lösung, um die Herausforderungen des Unternehmens zu bewältigen. Levata entwickelte ein RFID-Portalsystem, das in der gesamten Anlage installiert werden sollte, einschließlich aller Laderampentüren. Diese RFID-Portale wurden an strategischen Engpässen platziert, wodurch letztendlich einzigartige "Fertigungszonen" geschaffen wurden, die repräsentativ für verschiedene Schritte im Herstellungsprozess des Unternehmens sind. Die RFID-Portale würden autonom verfolgen, welche Arbeitsaufträge in den "Fertigungszonen" ein- und ausgecheckt werden. Darüber hinaus wurden die gleichen RFID-Portale um jedes Laderampentor herum installiert. Die RFID-Portale, gepaart mit einem Eingabeaufforderungsbildschirm, verfolgen autonom die Artikel, die auf den LKW geladen werden, und vergleichen sie gleichzeitig mit dem Versandmanifest. Dieses System vergleicht die erfassten Daten mit dem Manifest und weist das diensthabende Versandpersonal auf falsche oder fehlende Artikel hin.
Durch die Verwendung von Geräten der Enterprise-Klasse führender Marken war Levata in der Lage, eine skalierbare Lösung zu entwickeln, die an verschiedenen Standorten eingesetzt werden kann. Nach einer erfolgreichen Testphase implementierte das Unternehmen das RFID-Portal in allen seinen Einrichtungen und erreichte eine Genauigkeitsrate von 99 %. Levata bietet bei Bedarf weiterhin technischen Support vor Ort an.
Vorteile und Ergebnisse
Durch die vollständige Bestands- und Fertigungstransparenz verringerte das Unternehmen Versandfehler und erhöhte gleichzeitig die allgemeine Kundenzufriedenheit. Darüber hinaus wurde auch die Produktionsgeschwindigkeit erhöht, da das Management jetzt nachverfolgen kann, wie lange es dauert, bis Arbeitsaufträge erledigt sind. Echtzeitdaten ermöglichen es den Mitarbeitern, Arbeitsaufträge in der gesamten Lieferkette mit weniger Engpässen zu bearbeiten.
Nach sorgfältigen Tests und dem Einsatz waren RFID-Portale in weniger als einem Monat einsatzbereit und setzten einen brandneuen Standard in Bezug auf Auftragsgenauigkeit.
- Industrie
Herstellung
- Fähigkeit
Mobilität im Unternehmen, Transparenz der Lieferkette mit RFID
- Anwendung
RFID-Technologie
- Herausforderung
Aufgrund der mangelnden Transparenz in der Fertigung mussten sie wissen, in welcher Phase sich ein Arbeitsauftrag innerhalb des Fertigungsprozesses befand, und die ausgehenden Sendungen überprüfen.
- Vorgestellte Lösung
Mit Geräten der Enterprise-Klasse hat Levata eine skalierbare Lösung entwickelt, die an verschiedenen Standorten vor Ort eingesetzt werden kann und eine Genauigkeitsrate von 99 % bietet. Levata leistete bei Bedarf technischen Support vor Ort.
- Wesentliche Vorteile
Durch die vollständige Bestands- und Fertigungstransparenz verringerte das Unternehmen Versandfehler und steigerte gleichzeitig die Produktivität und die allgemeine Kundenzufriedenheit.
Das RFID-Portal ist perfekt für neue Benutzer. Sie müssen Ihre Mitarbeiter nicht für das Scannen von Etiketten schulen. Es ist automatisch und ermöglicht es uns, Aufgaben schneller und ohne Fehler zu erledigen. Ich arbeite seit über einem Jahr mit Levata zusammen und es war eine äußerst positive Erfahrung. Sie verstanden, wohin wir mit unseren verschiedenen Projekten wollten, vom Verständnis unserer Herausforderungen über die Beratung zu Software und Hardware bis hin zu notwendigen Anpassungen und unserem Pilotprojekt für unser RFID-Projekt. Es war großartig, während des gesamten Prozesses die richtigen Leute zur richtigen Zeit zu haben.