Défi commercial

Lorsque Maco PKG a prévu de mettre en œuvre son nouveau système de planification des ressources d’entreprise (ERP), l’organisation souhaitait également tirer parti de ses capacités de codage à barres. Preston Miller, responsable de la chaîne d’approvisionnement de Maco PKG, a toutefois souligné qu’il s’agissait d’une mise à niveau majeure pour l’entreprise.

« Nous avons fonctionné complètement hors ligne avec un système d’inventaire transactionnel. Nous n’avions pas de connectivité à distance ni de capacités de contrôle au sol. Notre système était un bon vieux stylo et du papier », a-t-il déclaré. « Le nouveau système a été une entreprise énorme pour nous. »

Il a ajouté que le projet impliquait plus que le déploiement de la technologie. La direction souhaitait affiner les processus pour plus d’automatisation et d’efficacité, notamment en améliorant l’efficacité des processus de gestion des stocks et en permettant la collecte de données en temps réel plutôt que de demander à un employé de mettre à jour les données 8 à 24 heures après qu’une transaction ait eu lieu.

L’un des défis que Maco PKG a dû relever était la hauteur de ses rayonnages d’entrepôt. Avec des montants pouvant atteindre 24 pieds de haut, l’entreprise avait besoin de scanners capables de lire de manière fiable à cette distance afin d’éliminer la nécessité pour les employés de descendre des chariots élévateurs et de monter et descendre pour scanner les codes-barres.

La solution

Maco PKG a travaillé avec Levata pour évaluer, sélectionner et déployer des ordinateurs portables et des imprimantes pour ses processus modernisés. L’entreprise a choisi 10 ordinateurs portables. Maco, PKG et Levata ont pris en compte les besoins et le budget de l’entreprise en matière de lecture de codes-barres. Ils ont déterminé que les ordinateurs portables sélectionnés fourniraient le balayage à longue portée nécessaire pour les caristes, la manutention et le personnel de contrôle des stocks. L’entreprise a également choisi des ordinateurs portables supplémentaires pour ses superviseurs, qui manipulent les stocks d’étage marqués de codes-barres plus petits.

« Nous avons pu utiliser un mélange de différents appareils », a expliqué Miller. « C’était rentable, mais cela nous a permis de répondre aux exigences des postes de chaque employé avec la bonne technologie. »

Maco PKG, qui n’a pas de personnel informatique sur site, a choisi TrueSupport pour tous les ordinateurs portables. « Il était vraiment important d’avoir des capacités d’assistance à distance », a commenté Miller. « Nous voulions protéger notre investissement en nous assurant que les appareils sont mis à jour et entretenus. »

L’entreprise a également déployé deux imprimantes d’étiquettes industrielles et quatre imprimantes d’étiquettes de bureau, offrant ainsi un soutien à chaque division de l’entreprise en matière d’impression.

« Les imprimantes thermiques sont utilisées pour des codes-barres plus permanents, tels que les étiquettes sur les étagères », a déclaré Miller. « L’imprimante d’étiquettes de bureau permet de tenir un compte précis de nos fournitures d’emballage contractuelles et flexibles. »

Levata a également fourni à Maco PKG des étiquettes et a aidé à la conception, y compris des étiquettes placées sur les étagères hautes « D » et « E » de l’entreprise qu’un cariste pouvait lire sous la poutre ainsi que directement.

Avantages et résultats

Miller a déclaré que la solution a aidé Maco PKG à augmenter son efficacité et à obtenir une visibilité en temps réel. Les scanners simplifient les flux de travail et permettent une plus grande productivité. Miller a ajouté : « Maintenant, lorsque les stocks changent, nous le voyons. Nous n’avons pas besoin d’attendre qu’une personne fouille dans une pile de papier sur le bureau.

En fait, l’entreprise a pu réaffecter un employé de la saisie des données. « En comparant les économies par rapport au coût des appareils, nous nous attendons à voir un retour sur investissement en moins d’un an », a-t-il déclaré.