Défi commercial

La chaîne d’approvisionnement de Premium Guard est complexe, avec des attentes élevées en matière de précision de la part des détaillants, des distributeurs et des entreprises du marché secondaire. Il est essentiel de s’assurer que la bonne pièce et la bonne quantité sont expédiées à la bonne destination à temps, car les retards ou les erreurs peuvent entraîner l’insatisfaction des clients et des rétrofacturations coûteuses.

« Nous expédions de gros volumes chaque semaine à plusieurs détaillants du marché secondaire de l’automobile, remplissant souvent des camions entiers à chaque commande. La vérification et l’audit manuels de chaque palette sont accablants, mais les produits manquants peuvent entraîner des frais de rétrofacturation coûteux. Après avoir découvert les capacités de la technologie RFID, nous nous sommes associés à Levata pour mettre en œuvre une solution plus intelligente, améliorant la visibilité, améliorant la précision et améliorant le service client », a déclaré Jim Allosso, directeur des opérations d’entrepôt chez Premium Guard.

Les principaux défis étaient les suivants :

• Erreurs d’expédition entraînant des rétrofacturations et des paiements de fret de retour

• Écarts d’inventaire impactant l’efficacité opérationnelle

• Manque de visibilité en temps réel dans les opérations d’entrepôt

Reconnaissant la nécessité d’une amélioration, la direction de PGI s’est engagée à mettre en place une solution qui garantirait que les clients reçoivent exactement ce qu’ils commandent, ce qui a conduit à l’adoption d’un flux de travail basé sur la RFID.

La solution

Premium Guard avait besoin d’un partenaire capable de fournir une technologie de pointe personnalisée capable de relever les principaux défis de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Les systèmes RFID de Levata, tels que les tunnels RFID, les portes de quai et les lecteurs mobiles, offrent un suivi précis des stocks et une visibilité en temps réel, ce qui est essentiel pour réduire les erreurs d’expédition, réduire les coûts de rétrofacturation et améliorer l’efficacité opérationnelle.

Avec Levata, PGI a lancé une mise en œuvre progressive de la RFID. PGI cherchait à améliorer le service à la clientèle en améliorant les opérations de gestion des stocks pour son plus gros client, un important détaillant national de pièces et d’accessoires automobiles. La solution impliquait plusieurs composants adaptés aux besoins opérationnels uniques de PGI. PGI s’est engagé dans un vaste projet de réétiquetage afin d’intégrer pleinement la technologie RFID, impliquant le réétiquetage de plus de 600 000 boîtes. De plus, dix fournisseurs ont commencé à intégrer des étiquettes RFID dans leurs expéditions, rationalisant ainsi le processus de réception de PGI.

Infrastructure et technologie RFID – Un tunnel RFID sur mesure (SLS T-Series) a été intégré au système ERP de PGI pour compter avec précision le contenu des palettes et valider que les expéditions comprennent les bons matériaux. Des portes de quai RFID (SLS D-Series) ont été installées pour s’assurer que les expéditions étaient chargées dans les bons camions, tandis que des lecteurs mobiles RFID (SLS M-Series) prenaient en charge le comptage cyclique des palettes dans l’entrepôt. Pour fournir un suivi en temps réel et des informations sur les données, PGI a tiré parti du logiciel cloud SLS View RFID.

Pour rationaliser davantage les opérations, PGI a déployé des chariots mobiles motorisés équipés d’imprimantes d’étiquettes RFID et de fournitures d’étiquettes AirTrack Performance, permettant un étiquetage RFID efficace directement sur le sol de l’entrepôt. De plus, les lecteurs RFID mobiles portables et les ordinateurs portables ont permis la numérisation et la vérification mobiles, créant ainsi une interaction transparente avec le système RFID alimenté par un logiciel basé sur le cloud.

« Dès le premier jour, nous avons travaillé avec une équipe Levata dévouée et profondément impliquée dans chaque phase de notre projet », a déclaré Jim. « Leurs architectes de solutions ont conçu un système hautement personnalisé, des experts sur le terrain ont collaboré directement avec nos équipes d’étage et des spécialistes ont guidé nos partenaires de fabrication à travers de nouveaux processus. Quel que soit le défi, Levata a été là avec un soutien fiable sur lequel nous pouvons compter.

Avantages et résultats

Premium Guard a déjà constaté des améliorations significatives avec le nouveau système :

• Numérisation très précise, le tunnel RFID et les portes de quai fonctionnant exceptionnellement bien

• Des informations améliorées grâce à des rapports personnalisés

• Une meilleure visibilité de la chaîne d’approvisionnement, ce qui réduit les inefficacités et garantit une plus grande précision des expéditions

Avec le succès de la phase initiale, PGI prévoit d’étendre sa mise en œuvre de la RFID. Il déploiera le nouveau processus pour d’autres grands clients, ce qui se traduira par une porte de quai dédiée à chaque client pour une vérification fluide et efficace des commandes. L’expansion comprendra également une plus grande participation des fournisseurs. Le fait que les fournisseurs expédient des pièces avec des étiquettes RFID permet une intégration transparente avec le système RFID de l’entrepôt, améliorant ainsi la précision des stocks, accélérant les temps de traitement et améliorant l’efficacité globale de la chaîne d’approvisionnement.

En tirant parti des solutions RFID avancées de Levata, PGI a considérablement amélioré l’efficacité de sa chaîne d’approvisionnement, réduit ses coûts opérationnels et renforcé sa réputation de partenaire fiable dans l’industrie du marché secondaire de l’automobile.