Sfida aziendale

Quando Maco PKG ha pianificato di implementare il suo nuovo sistema ERP (Enterprise Resource Planning), l'organizzazione voleva anche sfruttare le sue capacità di codifica a barre. Preston Miller, responsabile della catena di approvvigionamento di Maco PKG, ha sottolineato, tuttavia, che ciò significa un importante aggiornamento per l'azienda.

"Abbiamo operato completamente offline con un sistema di inventario transazionale. Non disponevamo di connettività remota o funzionalità di controllo del pavimento. Il nostro sistema era carta e penna", ha detto. "Il nuovo sistema è stato per noi un'impresa enorme".

Ha aggiunto che il progetto ha coinvolto più che l'implementazione della tecnologia. La leadership voleva perfezionare i processi per una maggiore automazione ed efficienza, inclusi processi di gestione dell'inventario più efficienti e consentendo la raccolta dei dati in tempo reale piuttosto che avere un dipendente che aggiorna i dati da 8 a 24 ore dopo che si è verificata una transazione.

Una sfida che Maco PKG ha dovuto superare è stata l'altezza delle scaffalature del magazzino. Con montanti alti fino a 24 piedi, l'azienda aveva bisogno di scanner in grado di leggere in modo affidabile a quella distanza per eliminare la necessità per i dipendenti di uscire dai carrelli elevatori e salire e scendere per scansionare i codici a barre.

La soluzione

Maco PKG ha collaborato con Levata per valutare, selezionare e implementare computer portatili e stampanti per i suoi processi modernizzati. L'azienda ha scelto 10 computer portatili. Maco PKG e Levata hanno preso in considerazione le esigenze e il budget di scansione dei codici a barre dell'azienda. Hanno stabilito che i computer portatili selezionati avrebbero fornito la scansione a lungo raggio necessaria per gli operatori di carrelli elevatori, la movimentazione dei materiali e il personale di controllo dell'inventario. L'azienda ha anche scelto computer portatili aggiuntivi per i suoi supervisori, che manipolano l'inventario dei piani contrassegnati con codici a barre più piccoli.

"Siamo stati in grado di utilizzare una miscela di dispositivi diversi", ha spiegato Miller. "È stato conveniente, ma ci ha permesso di soddisfare i requisiti delle posizioni di ciascun dipendente con la tecnologia giusta".

Maco PKG, che non dispone di personale IT in loco, ha scelto TrueSupport per tutti i computer portatili. "Era davvero importante avere capacità di supporto remoto", ha commentato Miller. "Volevamo proteggere il nostro investimento assicurandoci che i dispositivi fossero aggiornati e mantenuti".

L'azienda ha anche implementato due stampanti industriali per etichette e quattro stampanti per etichette desktop, fornendo supporto alla stampa per ogni divisione dell'azienda.

"Le stampanti termiche vengono utilizzate per codici a barre più permanenti, come le etichette sugli scaffali", ha affermato Miller. "La stampante per etichette desktop serve a tenere un conteggio accurato dei nostri prodotti per conto terzi e imballaggi flessibili".

Levata ha anche fornito a Maco PKG le etichette e ha contribuito alla progettazione, comprese le etichette posizionate sulle scaffalature alte "D" ed "E" dell'azienda che un operatore di carrelli elevatori poteva leggere da sotto la trave e direttamente.

Benefici e risultati

Miller ha affermato che la soluzione ha aiutato Maco PKG ad aumentare l'efficienza e ottenere visibilità in tempo reale. Gli scanner semplificano i flussi di lavoro e consentono una maggiore produttività. Miller ha aggiunto: "Ora, quando l'inventario si muove, lo vediamo. Non dobbiamo aspettare che una persona passi attraverso una pila di carta sulla scrivania".

In effetti, l'azienda è stata in grado di riallocare un dipendente dall'inserimento dei dati. "Confrontando i risparmi con il costo dei dispositivi, ci aspettiamo di vedere il ROI in meno di un anno", ha affermato.