Sfida aziendale

La catena di approvvigionamento di Premium Guard è complessa, con un'elevata aspettativa di precisione da parte di rivenditori di ricambi auto, distributori e aziende aftermarket. Garantire che la parte e la quantità corrette vengano spedite alla destinazione corretta in tempo è fondamentale, poiché ritardi o errori possono causare insoddisfazione del cliente e costosi storni di addebito.

"Spediamo volumi elevati settimanalmente a diversi rivenditori aftermarket automobilistici, spesso riempiendo interi carichi di camion con ogni ordine. Il doppio controllo e l'audit manuale di ogni pallet è un'impresa ardua, ma i prodotti mancanti possono portare a costose commissioni di chargeback. Dopo aver scoperto le capacità della tecnologia RFID, abbiamo collaborato con Levata per implementare una soluzione più intelligente, migliorando la visibilità, migliorando la precisione e migliorando il servizio clienti", ha affermato Jim Allosso, Director of Warehouse Operations di Premium Guard.

Le sfide principali includevano:

• Spedizioni errate che portano a storni di addebito e pagamenti di ritorno

• Discrepanze di inventario che influiscono sull'efficienza operativa

• Mancanza di visibilità in tempo reale nelle operazioni di magazzino

Riconoscendo la necessità di miglioramenti, la leadership di PGI si è impegnata a creare una soluzione che garantisse ai clienti di ricevere esattamente ciò che avevano ordinato, portando all'adozione di un flusso di lavoro basato su RFID.

La soluzione

Premium Guard aveva bisogno di un partner in grado di fornire una tecnologia personalizzata e all'avanguardia che affrontasse le sfide chiave nella gestione della supply chain. I sistemi RFID di Levata, come i tunnel RFID, le porte di carico e i lettori mobili, offrono un monitoraggio accurato dell'inventario e una visibilità in tempo reale, fondamentali per ridurre le spedizioni errate, abbassare i costi di chargeback e migliorare l'efficienza operativa.

Con Levata, PGI ha avviato un'implementazione graduale della tecnologia RFID. PGI ha cercato di migliorare il servizio clienti attraverso operazioni di gestione dell'inventario migliorate per il suo principale cliente, un rivenditore nazionale leader di ricambi e accessori automobilistici. La soluzione ha coinvolto più componenti su misura per le esigenze operative uniche di PGI. PGI si è impegnata in un ampio progetto di rietichettatura per integrare completamente la tecnologia RFID in modo efficace, prevedendo la rietichettatura di oltre 600.000 scatole. Inoltre, dieci fornitori hanno iniziato a incorporare etichette RFID nelle loro spedizioni, semplificando ulteriormente il processo di ricezione di PGI.

Infrastruttura e tecnologia RFID – Un tunnel RFID su misura (SLS T-Series) è stato integrato con il sistema ERP di PGI per contare accuratamente il contenuto dei pallet e verificare che le spedizioni includano i materiali giusti. Le porte di carico RFID (SLS serie D) sono state installate per garantire che le spedizioni fossero caricate sui camion corretti, mentre i lettori mobili RFID (serie SLS M) supportavano il conteggio ciclico dei pallet nel magazzino. Per fornire il monitoraggio in tempo reale e le informazioni sui dati, PGI ha sfruttato il software cloud SLS View RFID.

Per semplificare ulteriormente le operazioni, PGI ha implementato carrelli mobili alimentati dotati di stampanti per etichette RFID e forniture per etichette AirTrack Performance, consentendo un'etichettatura RFID efficiente direttamente sul pavimento del magazzino. Inoltre, i lettori RFID portatili e i computer portatili hanno consentito la scansione e la verifica mobile, creando un'interazione senza soluzione di continuità con il sistema RFID alimentato da un software basato su cloud.

"Fin dal primo giorno, abbiamo lavorato con un team Levata dedicato e profondamente coinvolto in ogni fase del nostro progetto", ha affermato Jim. "I loro architetti di soluzioni hanno progettato un sistema altamente personalizzato, gli esperti sul campo hanno collaborato direttamente con i nostri team di sala e gli specialisti hanno guidato i nostri partner di produzione attraverso nuovi processi. Indipendentemente dalla sfida, Levata è stata lì con un supporto affidabile su cui possiamo contare".

Benefici e risultati

Premium Guard ha già visto miglioramenti significativi con il nuovo sistema:

• Scansione altamente accurata, con prestazioni eccezionali sia del tunnel RFID che delle porte di banchina

• Approfondimenti migliorati da report personalizzati

• Maggiore visibilità della supply chain, riducendo le inefficienze e garantendo una maggiore precisione nelle spedizioni

Con il successo della fase iniziale, PGI sta pianificando di espandere la propria implementazione RFID. Implementerà il nuovo processo per altri grandi clienti, con il risultato di una porta di carico dedicata per ogni cliente per una verifica degli ordini fluida ed efficiente. L'espansione includerà anche una maggiore partecipazione dei fornitori. La spedizione di parti da parte dei fornitori con etichette RFID consente una perfetta integrazione con il sistema RFID del magazzino, migliorando l'accuratezza dell'inventario, accelerando i tempi di elaborazione e migliorando l'efficienza complessiva della catena di approvvigionamento.

Sfruttando le avanzate soluzioni RFID di Levata, PGI ha migliorato significativamente l'efficienza della sua catena di approvvigionamento, ridotto i costi operativi e rafforzato la sua reputazione di partner affidabile nel settore dell'aftermarket automobilistico.