Sfida aziendale

Il produttore di Windows & Doors non aveva visibilità in officina. L'azienda doveva essere in grado di scoprire in quale fase si trovava un ordine di lavoro specifico all'interno del processo di produzione. Inoltre, era fondamentale verificare le spedizioni in uscita. L'azienda si affidava all'inserimento manuale dei dati, che portava a vari errori di instradamento e stoccaggio. Le spedizioni errate spesso richiedevano l'invio di un altro camion, aumentando i costi operativi e gli sforzi di manodopera. Poiché il prezzo degli errori mancati aumenta nel tempo, avevano bisogno di un sistema in grado di verificare le merci mentre venivano caricate sul camion. Inoltre, hanno dovuto affrontare un tasso di turnover del lavoro di 3 mesi, che limitava le loro opzioni di soluzione poiché la tecnologia doveva essere intuitiva e autonoma per eliminare la necessità di una formazione aggiuntiva.

Infine, in qualità di partner di Atis Group, l'azienda desiderava incorporare una soluzione scalabile che potesse essere replicata in altri siti.

La soluzione

Il team di esperti architetti di soluzioni Levata ha consigliato una soluzione RFID per affrontare le sfide dell'azienda. Levata ha progettato un sistema di portale RFID che sarebbe stato installato in tutta la struttura, compresa ogni porta della banchina di carico. Questi portali RFID sono stati posizionati in punti strategici che alla fine hanno creato "zone di produzione" uniche che sono rappresentative delle diverse fasi del processo di produzione dell'azienda. I portali RFID avrebbero tracciato autonomamente gli ordini di lavoro in fase di check-in e check-out dalle "zone di produzione". Inoltre, gli stessi portali RFID sono stati installati intorno a ciascuna porta della banchina di carico. I portali RFID, abbinati a una schermata di prompt, tracciano autonomamente gli articoli caricati sul camion, confrontandoli anche con il manifesto di spedizione. Questo sistema confronta i dati tracciati con il manifesto e segnalerà eventuali articoli errati o mancanti al personale di spedizione in servizio.

Utilizzando dispositivi di livello aziendale di marchi leader, Levata è stata in grado di creare una soluzione scalabile che poteva adattarsi a luoghi diversi. Dopo un periodo di prova di successo, l'azienda ha implementato il portale RFID in tutte le sue strutture, portando tassi di precisione del 99%. Levata continua a fornire supporto tecnico in loco, se necessario.

Benefici e risultati

Grazie alla visibilità completa dell'inventario e della produzione, l'azienda ha ridotto gli errori di spedizione e aumentato la soddisfazione generale del cliente. Inoltre, anche la velocita di produzione è aumentata poiche la gestione puo ora tenere traccia del tempo necessario per completare gli ordini di lavoro. I dati in tempo reale consentono ai dipendenti di mantenere facilmente gli ordini di lavoro in movimento lungo la catena di approvvigionamento con meno colli di bottiglia.

Dopo accurati test e implementazione, i portali RFID erano pronti per l'uso in meno di un mese, stabilendo un nuovo standard di precisione degli ordini.